Ноя 21, 2012 г.
Топливные резервуары предназначаются для хранения различных видов топлива и представляют собой цистерны, канистры, бочки и другие емкости. Для хранения того или иного вида топлива требуется резервуар определенного объема. Постараемся выяснить как определить объем топливных емкостей, из каких материалов они изготавливаются и способы их производства.
Для частных домов, когда отсутствует возможность подключения ко многим коммуникационным системам, их хозяевам приходится обустраивать свои владения автономными системами канализации. Построив на участке собственную котельную, придется задуматься- в какой емкости хранить топливо для нее. Это является очень актуальным, особенно, если рядом не проходит газопровод и приходится запасаться дизельным топливом или соляркой, являющимися агрессивными и опасными средами. Поэтому емкость для них придется подбирать с учетом всех соответствующих требований. Резервуары для хранения дизельного топлива и солярки должны быть из инертных материалов, чтобы не изменялись характеристики находящихся в них сред. Такие свойства присущи современным полимерам. Топливные резервуары должны обладать высокой прочностью, широким температурным диапазоном от -40до +50 градусов и надежной герметичностью при малом удельном весе. Таким требованиям соответствует пластик при внесении в него некоторых добавок. Септики, изготовленные из такого пластика, будет устойчивыми к воздействию ультрафиолетового излучения, радиации и не будут подвергаться растрескиванию. Недостатком полимерных топливных емкостей является то, что они не предназначены для эксплуатации под давлением и не используются, согласно правилам пожарной безопасности, для хранения горючих веществ, таких как бензин и керосин.
Топливные резервуары изготавливаются с помощью ротационного формирования, что позволяет: — изготавливать их самой сложной формы, разной расцветки и с двойным дном; — избегать образования отходов; — использовать для их изготовления простое и недорогое оборудование; — формировать емкости без швов;
— не использовать шлифовку и другие виды дополнительной обработки.
Процесс формования емкости проходит в следующем порядке. В раковинообразную форму, внутренняя полость которой соответствует необходимой топливной емкости, закладывают нужное количество полимера, затем форму закрывают и помещают в печь при атмосферном давлении. В ней она начинает вращаться, а полимер плавиться и равномерно распределяться по стенкам. Толщину стенок можно регулировать с помощью количества закладываемого полимера и величины готового изделия. Можно сделать ее вспененной или двойной. Если того требует заказ, то можно выполнить наслоение нескольких материалов или любое графическое изображение на изделии. Большие резервуары изготавливаются поэтапно. Такое производство резервуаров считается очень производительным и затраты на него небольшие. Зарубежные компании занимаются таким методом производства уже довольно продолжительное время. А вот России начала осваивать изготовление топливных емкостей совсем недавно.
Такой метод изготовления топливных резервуаров как ротационное формирование подходит не для всех материалов, а только для полиэтилена и полипропилена. Происходит это из-за того, что к процессу изготовления предъявляются высокие требования, и он продолжается довольно длительное время и осложняется необходимостью изготавливать ребра жесткости. Существует много других способов изготовления емкостей для топлива. Одним из них является температурный способ, основанный на применении вакуума и механического давления.
Пневмоформование основывается на том, что полимеру при его нагреве и воздействии давлением придается форма заготовки. Экструзионное формование заключается в сварке полимерных листов, изделие при этом методе получается со швами. Прокатно-гибочное формование используют для крупногабаритных изделий большой емкости. В этом способе заложен тот же принцип механического воздействия, который применяют при работе с металлом.
Изделия, получаемые после всех этих способов, требуют доработки в виде шлифовки или других методов обработки. На сегодняшний день современный рынок предоставляет топливные емкости, которые имеют разную форму, цвет, размеры и объемы. Больше всего на рынке изделий из полиэтилена и полипропилена, а вот металлические емкости, в которых можно хранить горючие среды, купить сложнее.
Для индивидуальной бойлерной устанавливают резервуар двумя способами -под землю или на ее поверхности. Первый способ является более трудоемким, так как для установки резервуара под землю, придется вырыть котлован, засыпать бетонную подушку и при высоких грунтовых водах закрепить тросами емкость к бетонной плите. Преимущество такого способа заключается в пожаробезопасности и защиты от промерзания в грунте.
Источник: www.proseptik.ru.
